برای دانلود ادامه مطلب را ببینید...
این پروژه فولاد بسیار عالی توسط جناب آقای مهندس بهادر فدایی ارائه شده است و شامل فایل های ایتبز و سیف هم میباشد.
همچنین خروجی های این دو نرم افزار هم در قالب فایل های پی دی اف قرار داده شده است .
برای دانلود ادامه مطلب را ببینید ...
پنجمين كنفرانس ملي ساليانه بتن ايران – تهران – 15مهرماه1392
برای دانلود ادامه مطلب را ببینید …
نشريه علمي و پژوهشي سازه و فولاد سال هفتم شماره نهم بهار و تابستان
برای دانلود ادامه مطلب را ببینید …
امروزه بلند مرتبه سازی به دلیل رشد جمعیت و استفاده بهینه از زمین مورد توجه قرار گرفته است و از عوامل اصلی در طراحی ساختمان های بلند تامین سختی و مقاومت کافی برای مقابله با نیرو های جانبی بوجود امده میباشد ویکی از راه های تامین ان دیوار برشی می باشد...
دانلود در ادامه مطلب
امروز نانوتکنولوژی تمامی مرزهای دانش را در نوردیده است و صنعت سیمان ها از این امر مستثنی نمی باشد.
نانوسم (NANOCEM) یک تحقیق جدید شبکه اروپاست که بر روی مراحل توسعه اصول فنی نانو (مقیاس یک بیلیونی) در مواد سیمانی متمرکز شده است.
بقیه در ادامه مطلب
ترجمه صحیح نام این کالا " کف بلند شده " می باشد که دلیل بکارگیری آن
عموماً جهت پوشش حجم زیادی از کابلها و تأسیسات است که در بعضی از اماکن
بکار می رود . از آن جمله می توان از اطاقهای کنترل و فرمان مراکز
کامپیوترهای سرور ، پستهای برق و مخابرات ، برجهای کنترل ، اطاقهای
قرنطینه، گلخانه های مکانیزه و .... نام برد . ولی اخیراً بکارگیری انواع
خاص از کف کاذب به منظور گرمایش از کف و انتقال آبهای سطحی و کاهش رطوبت و
همچنین به منظور سبک سازی ساختمانها نیز رونق یا فته است ، ضمناً کفهای
کاذب در ابعاد مختلف ارائه می گردند که معمولاً 40 ×40 ، 40 × 60 ، 50 × 50
،60 × 60 ، 80 × 80 و 120 × 60 می باشد .
در این مقاله سعی شده است که به خواننده اطلاعات کافی جهت آشنایی با انواع کف کاذب و موارد مصرف آنها ارئه گردد .
بقیه در ادامه مطلب
چکیده
باگذشت حدود 50 سال از کاربرد اتصالات جوشی در صنعت ساختمان در ایران هنوز نقایص زیادی در اجرای ساختمانهای فولادی جدید مشاهده می شود. در یک بررسی اولیه عوامل زیر را می توان به عنوان دلایل اصلی نقایص ذکر کرد:
1- عدم طرح دقیق اتصالات جوشی با توجه به عملکرد مورد نظر آنها
2- عدم انطباق اجرای معمول ساختمان با آیین نامه ها و دستورالعملها
3- کیفیت پایین جوش به علت عدم وجود آموزش کلاسیک کافی در این زمینه برای مهندسان و جوشکاران
4- نبود نظارت اصولی و دقیق بر اجرای جوشکاری در ساختمانهای شهری در کشور.
در این مقاله بعد از مرور خرابیهای سازه های فولادی در زلزله های گذشته ایران و جهان سعی گردیده تا طراحی و اجرای معمول و سنتی سازه های فولادی جوش شده در کشور با حالت قابل قبول آن مقایسه گردد. برای این منظور از آیین نامه های معمول طراحی سازه های فولادی ایران و آیین نامه های طراحی کشورهای صنعتی زلزله خیز استفاده شده تا مشخص شود که چه مواردی از اجرا یا آیین نامه ها و دستورالعملهای اجرایی همخوانی ندارد. علاوه بر آن مطالعه ای بر روی نقاط ضعیفی که ناشی از اجرای جوش می باشد انجام گرفته و در پایان پیشنهاداتی برای بهبود وضع موجود و کاهش خطرات ناشی از زلزله ها در این نوع سازه ها ارایه گردیده است.
مقدمه
سازه فولادی از مجموعه ای از اعضای باربرساخته شده از نیم رخهای فولادی یا ورق می باشد که به کمک اتصالات به یکدیگر متصل می گردند.با توجه به روشهای تکامل یافته ای که برای تولید نیمرخ های فولادی به کار گرفته می شود این مقاطع غالبا رفتار در حد قابل انتظاری از خود نشان می دهند. مساله بسیار مهم رفتار اتصالاتی است که الف) برای ساخت اعضای مرکب از نیمرخ و ورق برای یکپارچه نمودن اعضا(شامل تیر و ستون و مهاربندها)در محل گره ها مورد استفاده قرار می گیرد.وسایلی که برای ساخت اعضا و اتصال آنها به یکدیگر به کار می رود شامل پیچ و پرچ و جوش است.در این میان استفاده از جوش در ساختمان سازی متعارف در ایران بسیار رایج است.تا زمان وقوع زلزله نورث ریچ(1994)تصور بر این بود که در صورت رعایت اصول فنی در طرح و اجرای سازه های فولادی جوشی این سازه هادر زلزله عملکرد قابل قبولی از خود نشان می دهند.اما وقوع این زلزله این فرض رازیر سوال برد.در این زلزله مشاهده شد که در بسیاری از اتصالات , در محل درز جوش اتصال , فلز مادر(Base metal) دچار ترک یا یعضا شکست شده است.اسن مساله باعث شد تا تحقیقات گسترده ای در مورد علت این پدیده صورت گیرد که این تحقیقات تا به امروز ادامه دارد.از طرف دیگر مشاهده و تحقیق درباره وضعیت ساخت و ساز ساختمانهای فولادی نشان می دهد که اتصالات جوشی متداول در ایران از کیفیت مناسبی برخوردار نیستند و با وجود سابقه نسبتا طولانی در استفاده از جوشکاری در صنعت ساختمان هنوز نقایص زیادی در این زمینه مشاهده می شود.
بقیه در ادامه مطلب
ایستگاه مرکز بتن
ایستگاه مرکز بتن ( ایستگاه تولید بتن ) کارگاههایی هستند که بتن را با مقیاس صنعتی و یا تحت شرایط ویژه تهیه کرده و به مصرف کننده عرضه میکنند.
در پروژههای بزرگ عمرانی مانند راه سازی، سد سازی و برج سازی پیمانکاران بیشتر تمایل به احداث یک ایستگاه تولید بتن با مقیاسی متناسب با نیاز پروژه در منطقهٔ عملیاتی خود دارند. هزینهٔ ساخت و راه اندازی یک ایستگاه مرکز بتن به نسبت خریداری بتن مورد نیاز از یک کارگاه تولیدی معمولاً با صرفه تر است. در مدیریت ایستگاه تولید بتن علاوه بر مباحث تئوری و آزمایشگاهی پیرامون بتن و تکنولوژی و طرح اختلاط آن مباحث دیگری مانند تولید بهینه، مدیریت زمان، مهندسی سیستم، حسابداری و بازاریابی نیز اهمیت دارد.
طرح اختلاط
از دیدگاه نحوهٔ تولید بتن میتوان آنها را به طرح اختلاط خشک و طرح اختلاط تر مجزا کرد.
در طرح اختلاط خشک، در ایستگاه تولید، سیمان و سنگدانه ها با یکدیگر طی نسبتهای وزنی مورد نیاز به صورت خشک ترکیب شده، پس از انتقال به مخلوط کن به مخلوط خشک، آب اضافه شده و با چرخیدن میکسر، مخلوط بتن ، آمادهٔ بهره برداری میگردد. در کامیونهای مخلوطکن که برای حمل بتن از این نوع ایستگاهها استفاده میشود، باید مخزن نگهدارندهٔ آب نیز بر روی آن نصب شده باشد.
در طرح
اختلاط تر، دانههای سنگی، سیمان و آب در دیگ بتن که در ایستگاه تولید قرار
دارد ترکیب شده و بتنی که به کامیون مخلوطکن ( تراک میکسر ) منتقل میشود
بلافاصله آمادهٔ استفادهاست. در ایران سیستم طرح اختلاط تر متداول تر از
سیستم طرح اختلاط خشک است. در ادامه بخشهای ایستگاه طرح اختلاط تر، برای
تولید بتن معمولی که در اغلب کارگاههای بتن سازی رایج است، آورده شدهاست.
بخشهای ایستگاه
اجزای یک ایستگاه تولید بتن با طرح اختلاط تر را میتوان در موارد زیر خلاصه کرد: دپوی سنگدانهها، سیلوی سیمان، بچینگ پلانت (دستگاه پیمانه و توزین کردن سیمان)، مخزن و کنتور اندازه گیری آب.
مخلوطساز
مخلوطساز یا بچینگ پلانت در حقیقت هستهٔ اصلی یک ایستگاه تولید بتن را تشکیل میدهد. مخلوطساز با استفاده از پمپهای تعبیه شده بر روی دستگاه سیمان را سیلو و سنگدانهها را از دپو، با نسبتهای مشخص به داخل دیگ بتن ریخته و با استفاده از پمپ آب، مقدار معین عبوری از کنتور آب را نیز به داخل دیگ هدایت کرده، در دیگ این مواد با یکدیگر ترکیب شده و از قسمت تخلیه به داخل مسیر همزن ریخته میشود. ظرفیت تولیدی مخلوطسازها بر اساس حجم دیگ آن بیان میگردد. سه مدل متداول، بچینگ پلانتهای با حجم دیگ ۰٫۵، ۰٫۷۵ و۱ متر مکعب میباشد.
از نظر اصطلاح معمول در کارگاهها، سنگدانههای مورد استفاده در تولید بتن به سه گروه ماسه، شن نخودی و شن بادامی طبقه بندی میشوند. در ایستگاه تولید بتن هر یک از این مصالح باید کاملا جدا از یکدیگر ذخیره گردند. در هنگام ساخت بتن، اختلاط سنگدانهها با نسبت دقیق و مشخصی صورت میگیرد. در مناطق سردسیر سنگدانهها را در سیلوی ویژهای نگهداری میکنند تا از سرد شدن مصالح و یخزدگی آنها جلوگیری شود. اما به طور معمول سنگدانهها به صورت دپو شده و در کنارهٔ ایستگاه انباشته میگردند. برای جدا نمودن سنگدانههای مختلف از دیوار حایل استفاده میشود. این دیوارهای حایل در قسمت پشت بچینگ پلانت به صورت شعاعی احداث میشوند تا بتوانند حداقل سه ناحیهٔ جداگانه برای دپوی ماسه، شن نخودی و شن بادامی فراهم کنند. مقادیر شن و ماسه مورد نیاز با استفاده از دراگلاین به سمت سامانه پیمانه کن منتقل میشود. دراگلاین جرثقیل ثابتی است که بر روی دستگاه بچینگ پلانت نصب شده و با استفاده از دکل خود تا شعاع قابل توجهی توانایی حمل مصالح به بچینگ پلانت را دارد. شعاع دسترسی در دراگلاینهایی که بر روی بچینگ پلانتهای متداول در ایران نصب میشوند حدود ۱۶ متر است.
برای نگهداری سیمان مورد استفاده در ساخت بتن مورد استفاده قرار میگیرد. به شکل استوانههای نسبتا بلندی هستند که بر روی پایههایی بتنی نصب میشوند. ظرفیت سیلوهای متداول سیمان در ایران ۳۰۰ تن میباشد. تعداد سیلوهای موجود در ایستگاه تولید بتن به میزان تولید بتن در آن کارگاه بستگی دارد. بچینگ - بچینگ پلانت - راهنمای خرید بچینگ پلانت – راهنمای نصب بچینگ پلانت - بچینگ بتن - بچینگ بتون – طرزکار بچینگ پلانت – قطعات بچینگ پلانت – خط تولید بچینگ پلانت – بچینگ ثابت - بچینگ موبایل – بچینگ سیار – بچینگ پرتابل – بچینگ پلانت ثابت – بچینگ پلانت قابل حمل – بچینگ پلانت متحرک
بچینگ پلانت ( به انگلیسی Batch Plant یا Batching Plant ) هستهٔ اصلی یک ایستگاه تولید بتن است. در بچینگ پلانت با استفاده از پمپهای تعبیه شده بر روی دستگاه، سیمان از سیلوها و سنگدانه از دپو، با نسبتهای مشخص به داخل دیگ بتن ریخته میشود. با استفاده از پمپ آب، نیز مقدار معینی از آب به داخل دیگ هدایت میشود. در دیگ این مواد با یکدیگر ترکیب شده و از قسمت تخلیه به داخل تراک میکسر ریخته میشود. ظرفیت تولیدی بچینگ پلانتها بر اساس حجم دیگ آن بیان میگردد. در مدلهای متداول در ایران، بچینگ پلانتها با حجم دیگ ۰٫۵، ۰٫۷۵ و ۱ متر مکعب میباشند.
برای تولید بتن، مخزن آب در کنار بچینگ پلانت قرار میگیرد و آب به وسیلهٔ پمپ آب به داخل دیگ بچینگ پلانت هدایت میشود. کنتور آب وظیفهٔ اندازه گیری میزان هدایت آب به داخل دیگ را دارد. ظرفیت مخازن هم بر اساس نوع و مقیاس ایستگاه تولیدی بتن متفاوت است، اما به طور تقریبی برای یک کارگاه مشخص حدود ده هزار لیتر آب در یک روز کاری مورد نیاز است. ت
میکسرها مخازن نگهداری بتن هستند که بر روی کامیونی تعبیه میشوند و با سرعت زاویهای مشخصی حول محور مرکزی خود میچرخند. به کامیون و میکسر نصب شده بر آن تراک میکسر ( به انگلیسی Concrete Transport Truck ) گفته میشود. تراک میکسرها در بخش مخصوصی در زیر بچینگ پلانت قرار میگیرند و از آنجا بتن از دیگ بتن به داخل کامیون تخلیه میشود.
این مقاله توسط خانم مبینا روحی کارشناسی ارشد معماری تهییه شده است.
دانلود در ادامه مطلب
مهندسی عمران بهشهر(تیسفون)
ساختمان های چوبی در گذشته های نه چندان دور با روش های سنتی و قدیمی اجرا می شد اما امروزه از تکنولوژی های جدید استفاده می شود.
هدف این مقاله بررسی جزییات مختلف در اجرای چوب می باشد.
*برای قرار دادن دبی محاسبه شده در نرم افزارپس ازکشیدن گره ها ولوله ها با دوبار کلیک بر روی انها صفحه ای باز می شود که در انجا اطلاعات را می دهیم.
پسورد فایل:www.tisfooon.blogfa.com
هرگونه پروژه دانشجویی رشته عمران در اسرع وقت با قیمت نازل انجام می شود.
نمونه کارها نیز در اسرع وقت در وبلاگ گذاشته خواهند شد.
برای این کار در قسمت تماس بامن اطلاعات وشماره تماس خود را درج کنید.
با تشکر علی مجیدی
سراميك مشتق از كلمه (كراموس )و يوناني است كه به معني سفالينه يا شئي ريخته شده مي باشد در واقع براي معرفي سراميك بايد گفت كه عبارت است از هنر و علم ساختن و كاربرد اشياء جامد و شكننده اي كه ماده اصلي و عمدهي آنها خاك ها مي باشند منشأ پيدايش اين علم همان سفالينه هاي ساخته شده توسط انسان هاي اوليه هستند قبل از كشف و استفاده از فلزات بشر از گل رس به علت وفور و فراواني آنها و شكل گيري خوب آنها در صورت مخلوط شدن با آب و درجه حرارت نسبتاً پايين درجهت پخت آنها استفاده مي كردند.
* مهندسی عمران و معماری بهشهر(تیسفون) *